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胶管加强层容易发生的故障
发布日期:2023-09-02 09:16:55
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 1 、外胶层的故障

 
(1) 软管外表出现裂纹
 
软管外表出现裂纹的主要原因是软管在寒冷环境下受到弯曲。
 
(2) 软管外表面出现鼓泡
 
软管外表面出现鼓泡的原因是软管生产质量不合格,或者工作时使用不当。
 
(3) 软管未破裂但大量渗油
 
软管大量渗油但未发现破裂,其原因是软管内通过高压液流时,内胶被冲蚀、擦伤,直至大面积漏出钢丝层导致大量渗油。
 
 
 
(4) 软管外胶层严重变质,表面出现微裂这是软管自然老化的表现。由于老化变质,外层不断氧化使其表面覆盖上一层臭氧,随着时间延长而加厚,软管在使用中只要受到轻微弯曲,就会产生微小裂纹。遇到这种情况,应更换软管。
 
2、 内胶层的故障
 
(1) 软管内胶层坚硬,并有裂纹:主要原因是橡胶制品中由于加入增塑剂,使软管柔韧可塑。但软管过热,会使增塑剂溢出。
 
(2) 软管内胶层严重变质,明显发胀的原因是软管内胶材质与液压系统用油不相容,软管受到化学作用而变质。
 
3、 表现在加强层的故障
 
(1) 软管破裂,破口附近编织钢丝生锈软管破裂,剥去外胶层检查,发现破口附近编织钢丝生锈。这主要是由于该层受潮湿或腐蚀性物质的作用所致,削弱了软管强度,导致高压时破裂。
 
(2) 软管加强层未生锈,但加强层出现不规则断丝现象。
 
软管破裂,剥去外胶层未发现加强层生锈,但加强层长度方向出现不规则断丝,其主要原因是软管受到高频冲击力的作用。
 
4 、表现在破裂口处的故障
 
(1) 软管一处或多处破裂,裂口整齐,其它部位保持良好。
 
发生这种现象的原因主要是系统压力过高,超过了软管的耐压能力。
 
(2) 软管破裂处出现扭转
 
发生这种现象的原因是软管在安装或使用过程中受到过分扭转所致。
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